要優化辣椒機烘干處理生產流程，關鍵是以預備處理、按段加工工藝階段調節，完成減少烘干時間、提高朝天椒制成品質量、節能降耗，實際優化策略如下所示：

一、加強預備處理，提高烘干處理高效率

預備處理能從源頭上降低烘干處理壓力，防止質量不勻：

等級分類快遞分揀解決：將采摘后的朝天椒去梗、除污垢，依照尺寸、成熟情況等級分類，不同規格朝天椒分離烘干處理，防止成熟情況差別造成烘干處理不均勻。

清理控干：等級分類后清理朝天椒，再換脫干機去掉表層分散水份，可縮短1-2鐘頭烘干時間。

開洞預備處理：55℃標準對青椒開展打孔操作，可毀壞朝天椒表層角質層薄，在沒有影響質量前提下減少約2鐘頭烘干時間。

二、選用按段烘干處理加工工藝，均衡高效率和品質

傳統式一次烘干很容易出現內油體濕、顏色暗黃難題，辣椒機優化后選用按段干躁+踩堆出汗加工工藝，制成品顏色更白里透紅，含水量均勻：

初烘環節：將含水量75%-85%的鮮辣椒，次烘干處理至水分含量50%-65%，然后取出踩堆出汗（出汗能夠熱處理，讓朝天椒內部結構水份往外轉移，使油辣子滲入表層，確保制成品顏色一致），出汗時長根據環境溫度控制在6-12鐘頭。

二次復烘：出汗后重新入烘干房/烘干設備進行二次烘干處理，與此同時挑出來初烘不合格朝天椒獨立烘干處理，將含水量控制到12%-14%的要求范疇。

反潮解決：烘干處理完成后不要立即外包裝，將朝天椒放在室內反潮，使其消化吸收少許水份變松，防止外包裝運輸中粉碎，提高產出率。